在能源安全与效率高生产日益受到的今天，火力发电厂作为电力供应的基石，其根本系统的稳定运行不可或缺。其中，循环水系统、灰渣等设施的淤积疑问，如同潜伏的“血管栓塞”，无声息地作用着电厂的整体效率与安全。传统停运清方式工期长、成本高，已成为制约电厂连续生产的痛点而亳州电厂在线清淤技术的实施与实践，正展示一种在不中断生产的前提下，实现效率高、环保清淤的创新化解策划，为行业树立了标杆。
在线清技术的核心原理与优势
在线清淤，顾名思义，是指在电厂不停机、系统正常运行的状态下，对循环水沟道沉淀池、蓄水池等设施进行淤泥清除的作业方式。技术的核心在于运用了特种水下机器人、高负压吸系统以及精准的泥水分离技术。
其运作通常如下：首选，通过声纳或摄像检测系统精准定位积区域与厚度；随后，遥控水下清淤机器人潜入底，利用旋转切割头或高压水射流将板结淤泥打散、搅动；最终，通过大功率潜泵或岸基泵站形成的强大负压，将泥混合物通过管道输送至远处的脱水干化场或专用处置设备分离出的清水可回用，干化泥渣则进行处置。
相较于传统方式，亳州电厂在线清淤极为显著：
- 生产零中断：无需停机水，保障了发电主业的连续稳定运行，避免了巨大的电量损失。
- 安全危险低：避免了人员进入有限作业的危险，以及构筑物排空后可能存在的结构安全隐患* 清淤效率高：机械化连续作业，清彻底，周期大幅缩短。
- 环境友好：封闭式管道输送，避免了施工场地的二次污染和淤泥运输中的抛洒滴漏。
- 综合成本优虽然单次设备投入可能较高，但省去了停机损失、人工和后期恢复费用，长期经济效益明显。
亳电厂的实践：技术落地与效能提高
亳州地区大型火力发电厂在面临循环水系统冷却能力下降、凝器真空度降低等疑问时，经过周密论证，率先引入了在线清淤技术。该厂循环水取水自附近河流水中泥沙含量随季节变化较大，长期运行导致前池部分沟道淤积严重。
在项目实施中，电厂技术与资深清淤服务公司合作，定制了一套完整的化解策划：
1 精准诊断阶段：采纳水下机器人进行全范围，绘制出精确的淤积三维分布图，量化了清工程量。
2. 定制化作业阶段：针对区域的淤积物特性（如沙粒、腐殖质、性淤泥），调整机器人刀具和抽吸参数。板结区采纳铣削松动，对于松散区则直接吸。
3. 泥浆处置阶段：将抽出的高浓度泥浆输送至厂区闲置空地建设的临时站，通过“絮凝+板框压滤”工艺，实现泥水分离。脱出的水澄清后回补系统泥饼则外运至合规场所进行资源化利用（如砖）。
据该电厂运行报告显示，此次在线清作业在机组满负荷运行的状况下同步完成，清淤量预期，清淤后循环水系统阻力下降约15%，汽器端差改善显著，预计每年可因煤耗降低可观的经济效益。这一成功案例，不但化解了自身的生产难题也为同类型电厂，特别是水资源条件复杂、环保要求高的，提供了宝贵的阅历。
行业展望：在线清淤技术的与未来态势
尽管亳州电厂在线清淤实施令人鼓舞，但该技术的整体推广仍面临一些挑战首选，前期设备投资或资深服务采购成本较高，对电决策形成一定压力。对于结构复杂、障碍物水下环境，清淤设备的通过性和顺应性仍需不断提高。含有工业废料、成分复杂的特殊淤泥，其后续的无化、资源化处置技术也需配套进步。
展望未来在线清淤技术将呈现以下进步态势：
- 智能化与化：清淤机器人将集成更先进的AI视觉识别自主路径规划系统，实现更智能的避障和精准清。
- 配备模块化与轻型化：开发灵活、适用于不同口径管道和狭小地方的清淤模块，部署难度和成本。
- 状态监测常态化：清淤设备与电厂智能运维系统融合，实现对淤积状态的在线监测和预警，推动清淤作业从“定期检修”“状态检修”模式转变。
- 资源化利用：加强淤泥成分分析与资源化技术研发，如用于路基、水泥辅料或土壤改良剂，真正实现“变为宝”。
所以与行动号召
亳电厂在线清淤的成功实践，绝非一次简单的设备维护它代表了一种以技术创新驱动生产运维模式变革的先进理念它有效破解了传统清淤方式与连续生产之间的矛盾，在能效、保障安全、践行环保方面取得了多重效益，电厂实现精益治理、绿色转型的有力工具。
对于全国全球面临类似淤积疑问的火电、核电、化工、市政等企业而言，亳州的案例具有强烈的借鉴含义。我们：
- 行业治理者应积极关注并重新评估清作业的战略价值，将其从成本中心视为效率提高和危险的根本环节。
- 技术决策者应主动了解清淤等前沿技术，结合自身设施特点，开展可行性研究讨论适合的技术引进或合作模式。
- 设备与服务需持续加大研发投入，优化化解策划，降低成本，提供安全、效率高、经济的全生命周期服务。
能源动脉的通畅，国计民生。拥抱像在线清淤这样的创新技术，化解一个具体疑问，更是迈向智慧电厂、可持续未来的坚实一步让我们以亳州电厂为鉴，共同讨论和实践，让座电厂的“血液循环系统”都保持强劲而清洁的动力。